为了防止铸铁装配平台整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁装配平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁装配平台重压造成铸铁形。铸铁装配平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁装配平台的外包装将铸铁装配平台盖好时不注意造成对平台工作面的损伤。
金属材料性能来确定铸铁装配平台几何形状、尺寸大小外，还须从铸造合金和铸造工艺性的角度来考虑设计的合理性，即效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铁装配平台的成分偏析、变形、开裂等问题的产生，二要有合理的铸造工艺，即构、重量和尺寸大小，铸造合金性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸铁装配平台铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、渣、粘砂等问题，影响铸件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。
在低碳、硅成份的铁水中加人适量的孕育剂，以按捺其过度石墨化，铸铁铸铁装配平台量具多选用灰铸铁或球墨铸铁进行用灰铸铁获得合格的铸造坯件，有必要通过碾砂-造型-熔炼-浇注-清理-查看等众多环节，要确保量具铸件的质量有必要操控中的各个环节。
铸铁装配平台涂覆置换型防锈油：机械设备及铸铁装配平台、工量具的金属外表简略沾染手上的汗水，汗水中富含钠、酸易溶于石油溶剂，常导致指纹状锈迹，置换型防锈油中外表剂的吸附作用很强，迫使水微粒脱离金属外表，构成油包水微粒金属外表。涂覆防锈光滑油、封荐防锈油：防锈光滑油常温涂覆，既有防锈性又有滑润性，适用于通常铸铁装配平台机械设备光滑部位的防锈锈油室温运用，防锈性能好，油膜薄，用量少。
铸铁装配平台退火工艺：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火，主要是降低铸铁装配平台金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备。铸铁装配平台完全退火和等温退火完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢及热轧型材，有时也用于结构。
铸铁装配平台芯头的机构下芯后，若要求砂芯不沿芯头轴线方向移动，不绕芯头轴线转动，或为了下芯十不易搞错方位，可采用垂直。芯头横截面的尺寸，一般决定于铸件相应部位孔眼尺寸，为了便于下芯、合箱，铸铁装配平台芯头应有一定的斜度之间应留有一定的间隙，芯头与芯座之间的间隙通常采取将芯盒作成名义尺寸，而将模样加大来实现的。铸铁装配平台芯头尺寸包括芯头度、间隙，芯头斜度及间隙，是为了下芯合箱方便而设的，芯头尺寸一般查表决定。
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