实施例
请参阅，本实施例提供一种灭火剂充装设备，该设备在实施例2的基础上增加了部分结构，其中，自动摇晃装置还包括驱动电机40、齿轮一41、齿轮二42以及转盘43。转盘43转动安装在底座33上，且圆面上固定定位板34和伸缩件35。齿轮二42安装在转盘43上，并与齿轮一41啮合。驱动电机40安装在底座33上，并用于驱动齿轮一41转动。这样，驱动电机40会带动齿轮一41转动，并进一步带动齿轮二42转动，使转盘43转动，从而带动灭火器27转动，进一步使灭火器27中的灭火剂混匀。
实施例4
本实施例提供一种灭火系统，该系统包括实施例1、实施例2、实施例3中所提供的任意一种灭火剂充装设备以及多个灭火器27。其中，灭火器27作为灭火剂充装设备的充装对象，以容纳灭火剂，即灭火剂充装设备用于对灭火器27充装灭火剂。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的.神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
一种干粉灭火器灌粉吸尘装置，包括底座，及安装在底座上的灌粉机构和吸尘机构；所述吸尘机构包括驱动装置、密封块和吸尘管，所述密封块设有两个，分别位于灭火器的两侧，所述驱动装置设置在底座上，并与两个密封块均相连接，且能够带动两个密封块朝相互靠近的方向运动；所述密封块的相对的一侧均设有凹槽，且凹槽的内壁上设有多个连通密封块。 企业网
现有技术中，通常将灭火器安装到吸尘室内进行灌粉，以防止粉尘四溢，但这种方式每次都需要将瓶体在吸尘室里安装或拆卸，反复的拆装导致工作效率较低，对于工作人员来说也费时费力，需要改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种干粉灭火器灌粉吸尘装置，能够方便快捷地在灭火器灌粉时密封吸尘，提升工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种干粉灭火器灌粉吸尘装置，包括底座，及安装在底座上的灌粉机构和吸尘机构；
所述吸尘机构包括驱动装置、密封块和吸尘管，所述密封块设有两个，分别位于灭火器的两侧，所述驱动装置与两个密封块均相连接，且能够带动两个密封块朝相互靠近的方向运动；
所述密封块的相对的一侧均设有凹槽，且凹槽的内壁上设有多个连通密封块凹槽的一侧的通孔，两个所述密封块合拢时，所述凹槽内能够容纳灭火器，
所述凹槽的两侧边缘均沿竖直方向设有开口相对的插槽，所述插槽内设有弹簧和密封板，所述密封板通过弹簧与插槽相连接，所述凹槽的上下边缘均设隔膜，所述隔膜靠近的凹槽的一侧设有橡胶绳，所述橡胶绳的两端设置在凹槽内壁上，且与密封板相贴合；
所述吸尘管设有两根，分别与两个密封块相互的一侧相连接，且与通孔相连通。
将灭火器放置到底座上，通过灌粉机构加入干粉，在灌粉机构插入到灭火器内后，驱动装置带动两侧的密封块将灭火器的顶部围住，并通过吸尘管吸收内部粉尘，避免扬尘。在密封块靠近灭火器时，灭火器将密封板向两侧顶开，顶部和底部将橡胶绳弯曲，灌粉完毕后，密封块离开灭火器，橡胶绳带动隔膜复位，两个密封板在弹簧作用下合拢，将凹槽密封，避免粉尘洒落。
上述一种干粉灭火器灌粉吸尘装置的有益效果是：在灭火器灌粉时能够密封并吸尘，避免粉尘四溢，保证工作环境的安权，并且操作简单便捷，不需要反复拆装，提升了工作效率。
进一步地，所述底座上设有放置槽，所述放置槽位于灌粉机构下方，且灭火器能够放入放置槽内。
将灭火器放入到放置槽内，能够起到定位和固定的作用，便于灌粉。
进一步地，所述密封块的相互靠近的一侧分别设有相互吸引的磁铁。
在磁铁的作用下，能够使两个密封块更紧密地相连接，保证灌粉时的密封效果。
进一步地，所述密封板的相互靠近的一端、且凹槽的一侧具有倒角。
两个密封板的倒角组成的缺口，便于密封板靠近灭火器的时候，灭火器将密封板朝两侧打开。
进一步地，所述驱动装置包括旋转电机、齿轮和齿条，所述旋转电机设置在底座上，且输出轴朝向灌粉机构，所述齿轮设置在旋转电机上，所述齿轮的两侧均设有齿条，且与齿条相啮合，两个所述齿条分别与两个所述密封块相连接。
旋转电机通过齿轮能够带动两个齿条运动，从而使两个齿条分别带动两个密封块朝相互靠近或的方向运动。
